日常使用中，一些原因可能会导致电动滚筒出现断轴现象，进而影响设备的运行，都知道一个轴承的好坏直接影响到滚筒的正常工作。针对断轴这个现象我们一定要引起重视才行，不然的话对损坏滚筒。出现这种现象是什么原因造成的呢？
1、选型错误
错误的选型致使所配加速机着力不对，有些用户在选型时，误以为只需所选滚筒的额外输入和扭矩达到标准就能够了。所配电机额外输入扭矩乘上加速比，产生的数值上要小于产物样本供应的邻近滚筒的额外输入扭矩。
2、扭矩过大
在加快和加速的历程中，电动滚筒输入轴所承受的扭矩，假如超越了其额外输入扭矩的2倍，而且这种加快和加速又过于频繁，那么也会使加速机断轴。
3、操作不规范
负载启动，没有及时维护保养。没有加注、更换润滑油等都会导致断轴情况的出现。
4、高速轴强度不行
设计强度不够，导致轴肩外的位置过渡圆角过小，会使电动滚筒超负荷工作，从而出现断轴现象。
电动滚筒在进行使用的时候，一定要注意这种设备的输出量的选定，如果过高或者过低都会造成断轴现象，会导致机器运转故障，影响工作效率，给我们带来损失。相信我们只要细心观察，防止以上情况出现就能很好的避免断轴现象的产生。
